ПенеСплитСил (PeneSplitSeal)

Герметизация статичных и подвижных трещин, швов бетонирования шириной раскрытия от 0,15 мм и более;

Горизонтальная отсечка капиллярного подъема влаги;

Заполнение деформационных швов.

Работы проводить в сухую безветренную погоду при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Использовать перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза, немедленно промыть водой и обратиться к врачу.

ОЧИСТКА ПОВЕРХНОСТИ

Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.

ПОДГОТОВКА НАСОСА

Использовать ручной насос "ЕК-100М" или электрический "ЕК-200" предварительно смешав смолу с катализатором. Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

УСТАНОВКА ИНЪЕКТОРОВ

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11-12 мм).

Отсечка капиллярного подъема влаги: пробурить шпуры на расстоянии 100-150 мм друг от друга в один или два ряда под углом, так чтобы отверстия пересекали как можно больше швов между кладочными элементами (кирпич, камень и т.п.); глубина шпуров должна составлять ориентировочно 2/3 толщины конструкции.

Герметизация трещин, швов бетонирования: пробурить шпуры для нагнетания под углом ≈ 45° к поверхности; расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять 1/2 толщины конструкции. На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25х25 мм и заполнить ее растворной смесью "Скрепа М500 Ремонтная".

После выполнения работ очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМОЛЫ

Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17 °C. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность. Перед приготовлением рабочего объема смолы сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта. Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности:

• смешать компоненты в соотношении А:Б = 1:1 по объему;
• перемешать не менее 2 минут низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).

ВЫПОЛНЕНИЕ ИНЪЕКЦИОННЫХ РАБОТ

Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.

• Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;
• Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
• При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы;
• После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;
• При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью "Пенекрит".

ОЧИСТКА НАСОСА

Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188), затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.

* - при понижении температуры увеличивается вязкость смолы, а при повышении температуры снижается жизнеспособность смолы.

Гарантийный срок хранения 36 месяцев с даты производства при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки.

Хранить в сухом помещении при температуре от 0 до +50 °C.